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Mezcladoras de Mortero y Pintura: tus Mezclas 100% Homogéneas

No hay duda. En cualquier trabajo de albañilería, de reforma del hogar o pintado la mezcla de materiales es siempre necesaria. Por ello, una máquina mezcladora de mortero y pintura no es sólo un elemento de comodidad para quien realiza el trabajo o de exigencia para conseguir mezclas homogéneas, sino que ahorra tiempo y minimiza las sobras de material. Olvídate de hacer esas pequeñas mezclas en la carretilla moviéndolo con la pala o palaustre. Si quieres saber cómo ahorrar dinero, trabajar más eficiente y conocer las principales marcas y modelos de los mezcladores de mortero estás en la página correcta.

perfil mezcladora de mortero

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Aunque sólo lo compares con el ahorro de tiempo que supone para hacer mezclas, el precio de una mezcladora de cemento es considerablemente bajo. Revisa a continuación sus precios y modelos:

Y si dudas, elige uno de nuestros modelos más destacados

Catálogos de marcas de mezcladores de cemento y pintura

¿Para qué sirve una mezcladora o batidora de mortero?

De una manera sencilla podemos decir que la misión de esta herramienta es la de obtener una mezcla homogénea. Sin tratar de aportar una exhaustiva definición, al describir para que sirve una batidora de obra de mortero diríamos que justamente su utilidad es esa, es decir, que la mezcla de cemento, agua y arena (grava, argamasa, pintura, pegamento, etc.)  sea homogénea y se adhiera fácilmente a la superficie a trabajar.

Pero este no es el único beneficio que se logra, pues el ahorro de tiempo, de desperdicio de materia prima y de comodidad del operario están también presentes.

¿Cómo usar una mezclador de hormigón?

El uso de esta herramienta es sencillo, no requiriendo tener conocimientos específicos o ser un operario cualificado. Por ello, la mejor manera de ver su funcionamiento y aprender a usar un mezclador portátil de hormigón es viendo este vídeo de la mano de un especialista:

Tipos de mezcladora de cemento (¡error habitual!)

Cuando de hacer mezcla se trata existen abundantes artículos que hablan de dos tipos o máquinas preparadas para hacerlas, si bien los especialistas sólo recomiendan una:

mezcladora de mortero con cable

  • Las propias mezcladoras de cemento (la recomendada), que son máquinas eléctricas con cable y portátiles diseñadas exclusivamente para esta función, con al menos dos velocidades distintas (de arranque y estándar) y un interruptor para activar el modo de funcionamiento continuo cuando la mezcla requiere de cierto tiempo. Disponen de una potencia adecuada para todo tipo de mezclas, logrando una correcta velocidad de giro y torque y, sobre todo, permitiendo que el operario trabaje en una posición ergonómica.
  • Y lo que suele ser un error por su baja efectividad y practicidad: el mezclador de cemento para taladro o taladro adaptado para mezclar, que no es otra cosa que un taladro con agarre tipo pistola y un mandril que puede incorporar varillas mezcladoras de encastre hexagonal de hasta media pulgada (13 mm).

Aquí, en MezcladoraDeMortero.com sólo encontrarás las auténticas mezcladoras de cemento, las óptimas y recomendadas por clientes y profesionales del sector.

Características y partes de un mezclador de cemento

Partes y piezas de mezcladora de mortero

Motor y potencia

La potencia es clave en esta herramienta. Debido a la diversidad de viscosidades y densidades de las mezclas a batir, estas sólo nos saldrán homogéneas si trabajamos a la potencia adecuada. En caso contrario requerirán de mucho más tiempo, pudiendo llegar la máquina a quedarse incluso bloqueada y reduciendo en cualquier caso su tiempo de vida útil.

Por lo general, con una potencia de más de 1700W podremos trabajar cualquier tipo de mezclas pesadas de hormigón o concreto, mientras que si sólo fuese para elementos más livianos o de contextura más líquida tipo pintura o yeso la potencia requerida es inferior, siendo suficiente con 1200W – 1400W.

Carcasa

Cualquier maquinaria eléctrica de una obra debe estar protegida frente a elementos externos como polvo, tierra, agua, etc. Aunque las principales marcas cuidan este aspecto y han conseguido niveles de sellado más que suficientes, te recomendamos que no dejes de prestar atención a este aspecto.

Empuñadura

Al ser una máquina con cierto peso y que vibra mientras funciona necesitamos que disponga de una empuñadura cómoda, ergonómica y que no resbale. Por un lado está que el operario pueda manejarla cómodamente sin sufrir daños en sus maños y, por otro lado, que con un agarre de goma o antideslizante evitaremos que esta pueda escaparse y provocar derrames de la mezcla, desperfectos o, lo que es peor, lesiones a personas próximas.

Varillas mezcladoras o hélices

varillas batidoras

Las varillas mezcladoras, hélices, aspas para batir o paletas de mezclado son el elemento clave de cualquier mezcladora. Su elección no es banal y aunque puedan parecer similares existen notables diferencias entre ellas. Elegir una con el material o recubrimiento adecuado y con un extremo agitador idóneo será clave para que en nuestra mezcla no aparezcan grumos. Según la aplicación que vaya a darse, son dos las variables a considerar: sus dimensiones y el diseño de estas. Observa a continuación esta guía orientativa:

helice mezcladora

varilla mezcladora

  • Utiliza estos diseños para materiales líquidos y de baja viscosidad (10-15 kg). Aplicable en pinturas, dispersiones, lacas, barnices, pastas, recubrimientos y resinas epoxi. Diámetros entre 60 y 120 mm, altura de 320 a 590 mm y espesor de 6 a 10 mm.

aspa mezcladora

  • Esta hélice es aplicable en adhesivos para azulejos, hormigón, cemento para azulejos, resinas epoxi + arena, cemento para drywall, mortero y yeso. Funciona bien para volúmenes pequeños de mezcla (3-7 kg). Diámetros de 60 a 100 mm, altura de 320 a 500 mm y espesor de 6 a 8 mm.

varilla para mezclar

  • Con esta espiral podrás trabajar materiales pegasoso y viscosos, como por ejemplo morteros adhesivos, cemento para azulejos, yeso y morteros premezclados. Funciona mezclas de entre 10 y 15 kg. Diámetros de 70 a 100 mm, altura de 400 a 590 mm y espesor de 8 a 10 mm.

helice para mezclar

  • Ideal para trabajar con materiales autonivelantes, adhesivos, selladores, rellenos y mezclas expoxi. Diámetros de 80 a 100 mm, altura de 470 mm y espesor de 7 a 8 mm.

Así mismo, el encastre entre la máquina y las varillas acepta dos formatos muy habituales:

Encastre mezcladora de mortero

  • Mediante una rosca métrica M14, el más común
  • O con un encastre hexagonal con adaptador especial para el cabezal de la máquina.

Regulación de velocidad de giro (rpm) y arranque

No siempre es necesaria que las varillas giren a la misma velocidad. Al inicio de una mezcla la velocidad será más lenta puesto que estarás tratando que todos los elementos se unan, siendo adecuada una velocidad que llegue hasta las 500 rpm (revoluciones por minuto). Sin embargo, a medida que avances y la mezcla comience a ser más consistente requerirás de más velocidad.

Así mismo, la velocidad necesaria también dependerá de la naturaleza de los productos que tengas que mezclar, necesitando disponer de una mayor velocidad de giro y par rotor a mayor densidad y viscosidad, pudiendo ser algo más lenta para líquidos o productos más ligeros como la pintura.

Por este motivo que tu «batidora de construcción» disponga de un sistema de regulación de velocidad es importante, si bien debes de valorar adecuadamente tus necesidades para no encarecer el producto.

Longitud o altura del equipo completo

La altura de la máquina más la longitud de la propia varilla determina la distancia que hay entre las manos del operario y la zona de batida. Esta distancia tiene especial relevancia por la razón principal de evitar que el operario tenga que permanecer en una postura incómoda o con la espalda doblada, permitiendole realizar su trabajo totalmente erguido.

Engranajes

La transmisión de fuerza y velocidad de giro del motor a las varillas que baten la masa se realiza a través de los engranajes. Estos son por tanto una pieza fundamental, siendo a la vez de las más delicadas.

A pesar de que las principales marcas del mercado (Einhell, Eibenstock, etc.) cuidan la calidad de estas piezas y las protegen dentro de la carcasa, es importante que seamos cuidadosos tanto en su mantenimiento y limpieza como en aspectos de su uso cotidiano: por ejemplo, no golpear las varillas dado que transmitirán parte del golpe y sus vibraciones a los engranajes.

Maletín para guardarlo

Maletin de mezcladora de mortero

Algunos modelos incluyen un maletín para guardar el equipo una vez finalizado el trabajo. te aconsejamos elegir uno de estos modelos ya que una vez limpiado y guardado esté se mantendrá en perfectas condiciones para su siguiente uso, prolongando así su vida útil.

Cubeta o capazo (opcional)

Se trata de un complemento casi indispensable para cualquier mezclador eléctrico, pues de esta manera dispondremos de un recipiente donde realizar las mezclas. Este debe tener una superficie antiadherente para que resulte fácil de limpiar, una capacidad suficiente y, a ser posible, una tapa que evite salpicaduras.

2×1 Mezclador de pintura y mortero en una sola máquina

Efectivamente, dada la similitud del trabajo de mezclas, todos nuestros equipos te ofrecen la doble posibilidad de servir como mezcladora o batidora de pintura y mortero. Observa no obstante nuestros modelos destacados:

Limpieza y mantenimiento de tu mezcladora / batidora de cemento?

Cómo limpiar una batidora de cemento es una pregunta que en muchas ocasiones nos realizan nuestros clientes, siendo una labor sencilla a la vez que importante. Esta es también una parte fundamental del mantenimiento de la máquina, por lo que merece la pena prestar atención si queremos que nos funcione durante mucho tiempo. Para realizar dicha limpieza debemos separar las varillas de la máquina, de tal manera que:

  • Las varillas se lavarán con abundante agua asegurando que se elimina cualquier resto de productos. Si hay productos que aún permanezcan pegados aconsejamos usar algún trapo o paño que no arañe la superficie de la misma, pues podría eliminar parte del recubrimiento protector (galvanizado) que muchas de estas varillas incorporan.
  • La parte superior de la máquina la lavaremos con cualquier producto de limpieza, humedeciendo la superficie sin dañar la parte electrónica o mandos de la misma.

A su vez, cada fabricante incluye en su manual las instrucciones para un correcto mantenimiento de la maquina, si bien, además de una adecuada limpieza, lo que suele aconsejarse es lubricar con cierta periodicidad la zona de los engranajes.

El mejor mezclador de mortero al mejor precio del mercado

Basado en la experiencia, comentarios y valoraciones de los clientes así como en su precio económico, características y calidad del mismo recomendamos este modelo Einhell valido para pintura y mortero:

Rebajas
Einhell TE-MX 1600-2 CE - Batidor de pintura y mortero, 1600 W, caja de cambios de 2 velocidades, electrónica constante, arranque suave, incluyendo agitador de mortero (ref. 4258555)
  • Regulación dinámica del número de revoluciones - sin disminución de número de revoluciones bajo carga
  • Motor de alta potencia con reservas de fuerza suficientes
  • Engranaje de 2 velocidades para par de giro muy elevado y potencia mixta elevada
  • Carcasa de engranaje de aluminio robusta y de larga vida
  • Cuello de engranaje con recepción de eje para funcionamiento estacionario

O si lo prefieres, elige alguna de nuestras marcas:

Revisa alguna de las mezcladora de mortero Bauhaus o, si lo prefieres una mezcladora de mortero Bricodepot. Así mismo también te recomendamos revise alguna de nuestras batidora de mortero Bellota o un mezclador de mortero Einhell.